秸稈多功能打捆機結構
1、機架:
用于安裝其它工作部件，實現(xiàn)與拖拉機三點掛接，是機組的主體骨架。
2、動力傳動機構:
主要由地輪、大小鏈輪、滾子鏈條、傳動齒輪等組成。其作用是將地輪滾動的動力傳到撿膜、撥膜機構，實現(xiàn)撿膜、集膜動作及功能。
3、起膜機構:
由固定在橫梁上的兩件起茬鏟和一組齒型鏟組成，完成切斷作物主根和廢膜與土壤的分離。
4、撿膜機構:
主要由彈齒、滾筒、偏心支座等零件組成伸縮扒指式撿膜滾筒，可將地表及地表以下50mm內，寬度大于50mm的廢膜撿拾至滾筒上方。
5、集膜機構:
由曲柄擺桿機構、撥膜機構及集膜箱組成，將撿起的廢膜撥入集膜箱，便于集堆回收。
保養(yǎng)
1、輪子軸承
輪子軸承應每年拆卸、清理、重新組裝。使用高品質的輪子潤滑脂，在轉動輪子的同時擰緊軸承調節(jié)螺母。松開調節(jié)螺母直到調節(jié)螺母上的槽和軸上的開尾銷孔對準，安裝開尾銷。
2、動力樞軸
定期檢查動力樞軸彈簧，保持彈簧的長度為68毫米。
3、撿拾器傳動皮帶
撿拾器傳動皮帶必須能夠傳遞足夠的扭矩來驅動撿拾器，過載時必須能打滑以保護撿拾器和傳動裝置。皮帶能傳遞的扭矩是由裝在張緊輪臂上彈簧的長度決定的。日常使用時必須保持皮帶的清潔，不得沾有黃油和機油。如果皮帶變得干、硬并開始出現(xiàn)裂縫，應更換新件。
4、柱塞
拆除柱塞以便對軸承、滑塊和滑軌進行檢查。在柱塞拆除之后，仔細檢查軸承的磨損、平面斑痕、密封不嚴或運轉不暢等問題，必要時予以更換。檢查草捆室中滑軌的磨損情況，其上會有由軸承或滑塊磨出的溝痕，必要時予以更換。在更換滑軌時，若它用墊片墊著，要確保在安裝時將墊片也要裝回原位，以保持滑軌平直。
秸稈多功能打捆機安全操作規(guī)程
1、離開拖拉機駕駛座位時，必須切斷動力輸出軸動力，關閉拖拉機發(fā)動機，拔掉點火開關鑰匙；
2、在地頭轉彎空行時，必須切斷動力輸出軸動力；
3、機器的轉速應控制在動力輸出軸額定轉速之內，嚴禁超負荷作業(yè)；
4、嚴禁身體的任何部位接觸運轉中的零部件；
5、嚴禁任何時候、任何人在機器上乘坐；
6、機器的牽引速度不得超過32km/h，在公路上行駛時要遵守交通法規(guī)；
7、輪胎充氣過度，可能使輪胎爆炸或造成嚴重事故，切勿使輪胎氣壓超過額定值；
8、重新啟動打捆機前應關閉防護裝置；
9、遠離牽引梁與拖拉機鉸接點、撿拾器、喂入攪龍等處，防止造成擠壓、剪切、纏繞等事故；
10、飛輪從切斷動力到停止運轉需要10秒鐘，飛輪停止運轉前禁止一切對打捆機的調整、檢修、保養(yǎng)、安裝等操作，當對打捆機進行操作時應使用制動銷使飛輪停靠在某一固定位置；
11、在機器運轉時，提醒閑雜人員、特別是兒童不要靠近機器，打捆作業(yè)過程中確保周圍無旁觀者；
12、使用帶狀態(tài)良好防護罩的萬向節(jié)傳動軸，傳動軸兩端聯(lián)接必須安全可靠，傳動軸的安全防護罩必須能靈活轉動；
13、定期對打捆機進行維修保養(yǎng)，否則因磨損過度、草料堆積過多、缺乏潤滑等導致打捆機過熱引發(fā)火災；
14、人工清除任何堵塞前需要切斷動力源；
15、安全螺栓損壞后，需及時切斷動力源更換相同特性的螺栓；
16、更換刀片時，需停下打捆機，停止飛輪，并將飛輪可靠的固定在某一位置，防止柱塞竄動造成危險，換好后的刀片需按照說明書方法進行動定刀片、刀片與導軌間隙的調整；
17、在打捆機運輸?shù)焦分埃ＷC打捆室里的草捆已固定或者卸下；
18、卸載草捆時需要注意坡度的方向，防止草捆滾動。
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